粒度检测仪具有广泛的测量范围,可覆盖从纳米级到微米甚至毫米级的粒度区间,适应不同领域的应用需求。无论是固体粉末、液体悬浮液还是气溶胶等不同类型的样品,都能准确检测其粒度分布。此外,仪器还具备多种测量模式和数据分析功能,可根据用户需求灵活选择,并提供丰富的测量参数,如粒径分布、浓度、表面电荷等,满足多样化的研究和应用需求。
粒度检测仪的基本工作原理:
1.激光散射与衍射技术:当激光束照射到分散的颗粒样品时,会发生散射和衍射现象。小颗粒会产生大角度散射光,而大颗粒则形成小角度衍射环。探测器阵列会捕捉不同角度的光强分布,再通过内置的智能分析系统将原始光信号转化为颗粒分布数据。这一过程主要依据米氏理论计算,考虑光的折射、吸收和散射等因素,并通过反演运算,经过数万次迭代匹配,实时校准并生成粒度分布曲线和统计报表。
2.光阻法(遮光法):当油液或其他介质中的微粒通过激光束时,会遮挡部分光线导致光强衰减。光电传感器测量这种衰减量,进而判定微粒尺寸。该方法适用于液体中颗粒的检测,具有操作简便、响应速度快的特点。
3.动态/静态光散射:动态光散射(DLS)通过检测颗粒在液体中的布朗运动引起的散射光强波动,来推算粒径;静态光散射(SLS)则基于散射光强度与颗粒大小的关系进行分析。这两种方法常用于纳米颗粒和胶体体系的测量。
粒度检测仪的优点:
1.高精度与高分辨率:现代激光粒度仪能够准确测量从几纳米到几千微米范围内的颗粒,测量精度通常达到亚微米级别。这使其能有效区分不同粒径的颗粒,特别适用于粒度分布较为复杂的样品,为科研和工业生产提供可靠的数据支持。
2.非接触式测量:采用激光散射原理进行测量,无需与样品直接接触。这就避免了传统机械测量方法中可能出现的颗粒破碎、污染等问题,尤其适用于易碎、易损的颗粒样品。同时,非接触方式还能确保样品的原始状态不发生变化,适合对活性较强或易受外界影响的样品进行测量。
3.快速测量与实时监测:测量速度非常快,通常在几分钟内就能完成一个样品的测量。这种快速测量的特点,使其非常适合于需要实时监测和控制的场景,如生产过程中的粒度监控、质量控制等。不仅提高了工作效率,缩短了实验周期,还能及时反馈信息,帮助调整生产工艺参数,优化产品质量。